一.設(shè)備操作前的檢查工作:
1,保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物,檢查混料機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥V型混合機(jī)關(guān)閉投料口和放料口。
2,接通混料機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng),加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄露,各儀表指示正常。
3,檢查混料機(jī)周圍應(yīng)無(wú)障礙物,以免混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。
4,以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。
5,啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
6,混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。
7,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
8,使用前應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)體應(yīng)平衡,無(wú)非正常的振動(dòng),應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否按規(guī)定方向,空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。
開機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
二、帶料運(yùn)行的操作過程:
1,打開混料機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2,投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。
3,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進(jìn)行混料。
4,混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
5,放料:打開V型混料機(jī)投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。
停機(jī)不用時(shí),油脂添加管內(nèi)不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道
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