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過濾洗滌干燥三合一設(shè)備各個(gè)階段介紹

   過濾洗滌干燥三合一設(shè)備廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥等行業(yè)??蓪?shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它的工作流程分為幾個(gè)階段:

  過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。

  洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。

  干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

  卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。

  過濾洗滌干燥三合一設(shè)備可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備,在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。產(chǎn)品具有諸多特點(diǎn),具體如下:

  (1)*密閉過濾,無泄漏、無任何環(huán)境污染。

  (2)過濾采用水平鋪設(shè)濾布,一次過濾干凈*,無殘液,且濾布精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取,濾布密封結(jié)構(gòu)*,更換濾布方便、快捷。

  (3)在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好。

  (4)液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中zui大限度地增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;干燥時(shí)大大減少時(shí)間,提率。

  (5)排渣閥液壓控制,排渣系統(tǒng)自動(dòng)刮渣出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  (6)過濾洗滌干燥三合一設(shè)備特別適用于含固量大,液相和固相分別回收使用的過濾場合。

  (7)機(jī)體內(nèi)可實(shí)踐攪拌、混合、打漿、反應(yīng)、洗滌等多種工序作業(yè),并能實(shí)踐全自動(dòng)控制和作業(yè)。

  (8)有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統(tǒng),能適應(yīng)多種耐腐蝕介質(zhì)。

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