耙式真空干燥機是在國內(nèi)外耙式真空干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。 耙式真空干燥機不斷改良,并作針對性、適應性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構的改良,確保軸密封有效、安全。
下面讓我們一起來了解一下耙式真空干燥器的設備改進方法吧
常規(guī)耙式真空干燥機結構上存在著諸多問題一般情況下,軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結構設計不合理,干燥效率較低,直接制約了設備的規(guī)模化、大型化;
其次,采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題,通過實驗研究,我們的技術人員研制開發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機,其技術水平達到了當代先進水平。
新型耙式真空干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。
耙式真空干燥機的工作原理
耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。
當加熱介質(zhì)通入設備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達到良好的干燥效果。
新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。
新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結構,既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。